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在出產(chǎn)過程中,因為板翅管換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處常常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,出產(chǎn)工藝溫度難以操控,致使生成其它產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,下降產(chǎn)品等級。
冷凝器管板焊縫滲漏后,企業(yè)一般使用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的辦法進(jìn)行批改,管板內(nèi)部易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力,且難以消除,致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通過鎮(zhèn)壓,查驗設(shè)備批改狀況,重復(fù)補(bǔ)焊、試驗,2~4人需要幾天時間才能批改完結(jié),運(yùn)用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費(fèi),出產(chǎn)本錢的增加。
通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對新?lián)Q熱器的保護(hù),這樣不只有用治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題,更避免了運(yùn)用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn),在以后的定期修補(bǔ)時,也可以涂改高分子復(fù)合材料來保護(hù)暴露的金屬;即便運(yùn)用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以通過福世藍(lán)技能及時批改,避免了長時間的堆焊修補(bǔ)影響出產(chǎn)。正是因為此種精細(xì)化的辦理,才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大下降,不只下降了換熱器的設(shè)備收購本錢,更確保了產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)時間,提高了產(chǎn)品競爭力。