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影響KL型翅片管生產(chǎn)質(zhì)量的因素
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在出產(chǎn)過程中，由于板翅管換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處常常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，出產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，下降產(chǎn)品等級。
冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)一般使用傳統(tǒng)補焊的辦法進行批改，管板內(nèi)部易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，查驗設(shè)備批改情況，重復(fù)補焊、實驗，2～4人需求幾天時刻才干批改完結(jié)，運用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，出產(chǎn)成本的增加。
通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不只有用治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了運用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在今后的定時修補時，也可以涂改高分子復(fù)合材料來保護露出的金屬;即便運用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍技術(shù)及時批改，避免了長時刻的堆焊修補影響出產(chǎn)。正是由于此種精細化的處理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大下降，不只下降了換熱器的設(shè)備采購成本，更確保了產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)時刻，提高了產(chǎn)品競爭力。